Компания Quzhou Kingsoon Precision Machinery Co., Ltd.
Компания Quzhou Kingsoon Precision Machinery Co., Ltd.
Новости

Меры по улучшению производительности отливок из машинного инструмента

2025-02-21

ПлотныйотливкиПоймите, что инокуляционная обработка состоит в том, чтобы добавить инокулянты для расплавленного железа, прежде чем оно попадет в полость литья, чтобы изменить металлургическое состояние расплавленного железа, тем самым улучшая микроструктуру и свойства чугуна. Эти улучшения производительности не могут быть объяснены изменениями в химическом составе расплавленного железа после добавления инокулянтов. Благодаря улучшению инокулянтов и методов инокуляции, лечение инокуляцией стала важным средством для повышения производительности чугуна в современном производстве кастинга.


(1) Оценка целей и влияния при инокуляции 


1) цель прививки: способствовать графитизации и уменьшить тенденцию белого чугуна; Улучшить однородность поперечного сечения;


Морфология управления графитом, уменьшить образование эвтектитического графита и симбиотического феррита для получения графита среднего размера; Соответствующим образом увеличить количество эвтектических кластеров и способствовать формированию тонкого пластинчатого жемчуга; Улучшить механические свойства и другие свойства чугуна. 

2) Оценка эффекта инокуляции:


Различные цели инокуляции имеют разные показатели для оценки эффектов инокуляции. Тем не менее, его часто оценивают путем снижения тенденции охлаждения, увеличивая количество эвтектических кластеров и уменьшая степень переохлаждения.


① Чтобы уменьшить тенденцию охлаждения, глубина или ширина охлаждения треугольного образца часто используются для оценки тенденции охлаждения до и после инокуляции. Различные формы треугольных образцов могут использоваться для различных отливок.


② Количество эвтектических кластеров измеряется на образце, чтобы измерить разницу в степени зарождения до и после инокуляции. Следует отметить, что чувствительное сравнение эвтектических кластеров должно проводиться в аналогичных условиях, потому что условия заряда, плавление, обработка перегрева, инокулянт, метод инокуляции и т. Д. будут вызывать изменения в количестве эвтектических кластеров; Некоторые инокуляты, такие как содержимые стронций, не содержащие слишком много, не слишком сильно увеличивают количество эвтектических кластеров, но оказывают сильное влияние на снижение тенденции охлаждения.


Eutectic SuperCouling, после инокулируемого расплавленного железа, число ядер кристаллизации значительно увеличивается, что делает эвтаксическую температуру нуклеации запуска и заканчивается рано, а абсолютное переохлаждение соответственно уменьшается. Следовательно, изменение переохлаждения до и после инокуляции может использоваться для обнаружения эффекта инокуляции.


Фактическое производство не может осуществлять большое количество эффекта инокуляции. Чтобы предотвратить дефекты, такие как ослабление, многие компании предусматривают, что относительное переохлаждение менее 4 ° C считается чрезмерной инокуляцией и стремятся получить относительное переохлаждение в 6 ~ 8 ° C после инокуляции.

Эффективность инокулянтов для литей с помощью машинного инструмента снижается с течением времени. Следовательно, при выборе инокулянтов продолжительность эффекта инокуляции часто используется в качестве показателя оценки.


(2) При определенных условиях каждый инокулянт имеет свою оптимальную сумму добавления. Чрезмерное использование инокулянтов не принесет большего воздействия прививки, но будет тратить инокуляты, снизить температуру расплавленного железа и увеличить дефекты и затраты на отливки. Обычно рекомендуется, чтобы количество кремния, введенного в расплавленное железо, некулировавшим, не превышало 0,3%, а количество углерода не должно превышать 0,1%. Степень окисления расплавленного железа в Китае относительно высока, поэтому количество используемого инокулянта в основном выше, чем это значение.


На сегодняшний день большинство литейных семинаров дома и за рубежом по -прежнему используют FESI75 в качестве инокулянта. Причина этого заключается в том, что в дополнение к тому, чтобы быть дешевым и простым в получении, он обладает хорошим эффектом инокуляции в течение короткого периода времени (около 5 ~ 6 минут) после инокуляции.


(3) Метод инокуляции

1) Прививка в ковш:


Метод промывки в ладле: инокулянт добавляется в ковш, а затем промывается в расплавленное железо; Метод прост, но инокулянт легко окисляется и имеет большое выгорание; Легко всплыть и смешать со шлаком в ковре и не имеет эффекта прививки; Количество используемого инокулянта велико; Интервал от инокуляции до заливки длинный, а распад серьезный;


Инокуляция в впадине постукивания: при постукивании железа инокулянт добавляется к потоку расплавленного железа в впадине постукивания вручную, бункера «Инокулянт» или вибрации. Или при переносе добавьте его в поток жидкости переноса железа; Окисление инокулянта уменьшается; Отходы инокулята небольшая, но количество все еще слишком много; Время проживания до того, как залить длилось длительное, а распад серьезный;


2) Задержка прививки:


Кубка Прививки: поместите инокулянт (гранулы или формованные блоки) в чашку заливки, а расплавленное железо входит в чашку заливки, так что инокулянт тает и попадает в форму; Увеличить рабочую нагрузку на формование; Инокуляционные частицы легко плавать, что расточительно; После инокуляции расплавленное железо немедленно входит в форму, и в основном нет распада; Количество инокулянта меньше, чем метод инокуляции в ковре;


Инокуляция стержня Fesi: при наличии стержня ферросиликона у ковкого рота инокулируется потоком расплавленного железа; меньше распада; Количество инокулянта меньше, чем метод ковша; Производство стержней Ferrosilicon неприятно; Количество инокулянта не легко контролировать; акастингПроцесс необходим, чтобы быть высоким;


Крупная плавающая кремниевая инокуляция: положите большие кремниевые инокуляты на дно ковша и налейте в расплавленное железо, чтобы привидеть блоки инокуляторов растормы и плавать, и по -прежнему остается 1/4 ~ 1/5 блока Ferrosilicon, или посыпать слой Ferrosilicon на поверхности жидкости после метода промывки. Поверхность жидкости железа богата кремнием, жидкость для залитого железа похожа на свежую инокуляцию, а распад маленький; Простая операция; уменьшить рабочую нагрузку дробления; Но размер блока должен соответствовать температуре и пропускной способности; Потребление инокуляторов большое;


Инокуляция из проволоки прививки: оберните инокулянт в полой металлическом проводе, используйте улучшенную сварку -проволочную подачу и равномерно подайте его в железо жидкость в литнике или заливной чашке; Количество инокулянта может быть уменьшено до менее чем 0,08%; Провод инокуляции может автоматически и равномерно входить в железо жидкость; нет распада; Стоимость подачи проводов прививки высока; Все используются в фиксированных точках; Требуется надежная система управления; Инокуляция потока жидкости железа: добавьте инокулянт к потоку жидкости железа, попадающего в плесени по гравитации или воздушным силам; Количество инокулянта может быть уменьшено до 0,1%; Инокуляционные частицы могут равномерно попадать в поток железа жидкости; Нет распада, эффект лучше, чем метод прививки ковша, хорошо для использования с фиксированной точкой, и система управления должна быть надежной;


Похожие новости
icon
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept