В процессе обработки алюминиевого сплава ЧПУ на точность обработки будет влиять на многие факторы, в основном следующие аспекты:
Геометрическая точность: включая точность вращения шпинделя, направляющую направляющую прямолинейность и параллелизм машинного инструмента. Шпиндель является ключевым компонентом для вращения инструментов в обработке алюминиевого сплава. Если точность вращения шпинделя не высока, инструмент будет производить радиальное разряд или осевое движение во время процесса вращения, что увеличит шероховатость поверхности обработанных деталей алюминиевого сплава и снизит точность размерных. Например, ошибка радиального разгона веретена будет непосредственно привести к ошибке цилиндричности при обработке цилиндрических поверхностей. Если прямолинейность и параллелизм направляющей машинного инструмента не очень хороши, это повлияет на траекторию движения инструмента относительно заготовки, что делает обработанную плоскость неравномерным или линейным измерением отклоняться. Точность позиционирования и точность повторного позиционирования: Точность позиционирования относится к степени близости между фактическим положением движущихся частей, такими как рабочая столовая для машинного инструмента и позиция команды. Точность повторения позиционирования отражает точность машинного инструмента, когда он многократно позиционирует в одном и том же положении. В обработке алюминиевого сплава ЧПУ эти показатели точности напрямую влияют на точность размерных и точности положения деталей.
Точность размеров инструмента: точность размеров инструмента, такая как диаметр и длина, напрямую влияет на точность обработки. Например, при бурении алюминиевого сплава диаметр точность бурового бита повлияет на размер отверстия. Если диаметр бурового бита больше размер конструкции, отверстие будет больше, в противном случае оно будет меньше. Точность ревенировки инструмента также очень важна. Прямо и округлость режущих кромков повлияет на точность формы обработанной поверхности.
Геометрия инструмента: геометрия инструмента включает в себя режущий угол инструмента, радиус дуги инструмента и т. Д. Например, при фрезеровании алюминиевого сплава выбор выбора угла наклона и заднего угла инструмента будет влиять на размер и направление силы резки. Если угла наклона инструмента не выбран должным образом, чрезмерная сила резки может вызвать деформацию детали и повлиять на точность обработки.
Инструмент будет постепенно носить во время процесса обработки, что оказывает большое влияние на точность обработки. После того, как инструмент изношен, его режущий радиус увеличивается и изменяется сила резки.
Teams
